通过式抛丸机生产厂家:通过式抛丸机的功能是什么？
通过式抛丸机是一种用于清理、除锈、强化金属表面的设备，广泛应用于钢铁、铸造、机械制造等行业。它通过高速旋转的抛丸器将钢丸、铸铁丸等磨料以高速喷射的方式作用于待处理工件的表面，从而实现表面清理、去除氧化物、杂质或其他污染物，甚至能够对工件表面进行强化处理。
通过式抛丸机的主要功能包括：
1. 表面清理
功能描述：通过式抛丸机的核心功能是清理工件表面的污垢、锈蚀、氧化皮、油污等杂质。这些杂质会影响工件的表面质量或后续的加工处理（如涂装、焊接等），因此，表面清理是抛丸机常见的应用。
应用举例：铸钢件、铸铁件、金属结构件等，在通过式抛丸机的作用下，可以去除表面附着的锈蚀、氧化皮等杂质，使工件表面达到更好的清洁度。
2. 除锈与去氧化皮
功能描述：通过式抛丸机非常适合去除金属工件表面的锈层和氧化皮。尤其是在钢铁行业，钢材表面经常会形成氧化层，影响其后续的加工或涂覆。抛丸机通过撞击使氧化物脱落，有效改善工件表面质量。
应用举例：钢板、钢管、钢条等金属材料的表面氧化物去除，为后续的喷涂、焊接等工艺提供更好的基础。
3. 强化金属表面
功能描述：抛丸不仅可以清理表面，还可以通过高速撞击作用使工件表面形成压缩应力，起到表面强化的作用。这一功能通常用于提升金属部件的耐磨性、抗疲劳性能和抗腐蚀性能，延长工件的使用寿命。
应用举例：在铸造和机械制造领域，铸件或机械零部件通过抛丸强化，可以提高其耐磨性和抗应力腐蚀性能，尤其在汽车、航空等行业中应用较广。
4. 去除铸件表面砂粒
功能描述：通过式抛丸机生产厂家铸造过程中，金属流入模具后冷却成型，会留下砂型。通过式抛丸机可以有效去除铸件表面的砂粒和剩余的砂芯，确保铸件表面干净、光滑。
应用举例：铸造厂常用通过式抛丸机来清理铸铁、铸钢件上的残留砂粒，保证铸件的精度和外观。
5. 表面光洁与抛光
功能描述：通过式抛丸机的磨料可以在高速冲击下不仅清理表面，还可以对金属表面进行一定的抛光处理，使得工件表面更加光滑平整。
应用举例：在一些对外观和表面质量要求较高的行业（如汽车、家电等），通过式抛丸机可以提供精细的表面处理，达到抛光效果。
6. 去除焊接飞溅
功能描述：在焊接过程中，焊接飞溅（即焊接金属微粒）可能会粘附在工件表面，影响外观和质量。通过式抛丸机可以有效去除这些飞溅物，恢复工件的表面质量。
应用举例：在焊接后的金属结构件、管道等表面，抛丸机能够去除焊接飞溅和焊接残留物，确保工件的干净和整洁。
7. 去除涂层和旧漆
功能描述：通过式抛丸机还可以用于去除工件表面的旧涂层、漆层等。特别是在需要进行再涂装的情况下，清除旧涂层是非常重要的步骤。通过式抛丸机能够均匀地去除这些涂层。
应用举例：在旧建筑物钢结构、旧设备表面，抛丸机能有效去除老旧的涂层，为新的涂装或防腐处理提供理想的基面。
8. 大批量生产的自动化处理
功能描述：通过式抛丸机通常与传送系统相结合，形成自动化生产线，适合大批量生产中工件的连续处理。这种自动化的特点能够显著提高工作效率，减少人工干预，保证生产的连续性和稳定性。
应用举例：在铸造厂、钢铁厂、汽车零部件制造厂等，大量工件通过抛丸机清理和强化，可以在短时间内完成批量处理，满足大规模生产需求。
9. 改善涂装与焊接性能
功能描述：通过式抛丸机可以使金属表面粗糙化，为后续的涂装、涂层或焊接提供更好的附着力。粗糙的表面有助于涂料和金属表面的结合，防止涂层脱落或焊接不牢固。
应用举例：钢铁表面处理后进行喷漆或涂装，抛丸可以为涂层提供更强的附着力，延长涂层的使用寿命。
10. 除去氧化铁皮
功能描述：金属表面容易形成氧化铁皮，尤其是钢铁材料在暴露于空气中的长时间储存后。通过式抛丸机能够去除这些氧化铁皮，使金属表面恢复光洁。
应用举例：钢铁制品如钢板、钢管等在表面清理后，能够获得较好的焊接性、涂装性和抗腐蚀性。