通过式抛丸机生产厂家如何操作使用
通过式抛丸机是一种用于金属表面处理的设备，主要通过高速旋转的抛丸器将丸粒（通常是钢丸或钢砂）以高速射向金属工件表面，从而达到清除表面污垢、锈蚀、氧化皮、涂层等，提升表面质量和附着力的效果。通过式抛丸机广泛应用于铸件、锻件、焊接件、钢结构等金属工件的清理和强化。
一、通过式抛丸机的基本构造
传动系统：负责抛丸机的动力输出，包括电机、减速机、皮带轮等部件。
抛丸室：抛丸机的核心部分，其中包括抛丸器、导流罩等，负责将丸粒高速射向工件表面。
工件传输系统：通过式抛丸机厂家用于将工件输送至抛丸机内部并通过抛丸室，常见的方式有链条、滚筒、输送带等。
除尘系统：负责吸除抛丸过程中产生的灰尘和丸粒，保持设备及工厂环境清洁。
回收系统：回收使用过的丸粒并将其送回抛丸器，节约成本并提高资源利用率。
二、通过式抛丸机的工作原理
通过式抛丸机的工作原理基于抛丸技术，其基本过程如下：
工件进入抛丸机：工件通过传输系统（如输送带或链条）进入抛丸机。
抛丸器将丸粒加速：抛丸器将丸粒加速并射向工件表面。抛丸器通常采用高速旋转的叶轮将丸粒甩出，形成高速流向工件的喷射流。
表面清理：丸粒撞击工件表面，去除锈蚀、氧化皮、污垢、油漆或其他杂质，同时对工件表面进行强化，使其具有更好的附着力和耐腐蚀性。
丸粒回收：经过清理的丸粒通过回收系统重新回到储料仓中，进行循环使用，节约资源。
除尘处理：抛丸过程中产生的灰尘和丸粒被吸入除尘系统，保持工作环境清洁。
三、通过式抛丸机的操作步骤
开机前检查
检查电气系统：通过式抛丸机厂家检查电气控制面板、按钮、连接线等是否正常，确保没有短路或松动。
检查传动系统：检查电机、减速机、传动带是否运行正常。
检查丸粒和储料仓：确认抛丸机中丸粒是否充足，储料仓中是否有足够的丸粒。如果丸粒过少或质量不佳，会影响清理效果。
检查除尘系统：确保除尘系统畅通，滤芯完好，吸尘风量正常，避免环境污染。
检查工件尺寸和适配性：确保进入抛丸机的工件尺寸符合要求，避免过大或过小的工件无法通过。
启动抛丸机
启动电气控制系统，逐步启动各个系统，包括传动系统、抛丸器、除尘系统等。启动时应先检查各个系统是否运转正常。
调节抛丸器的转速、喷射角度等参数，以适应不同工件的清理要求。
调节工件输送速度
根据工件的大小和表面清理要求，调节工件传输系统的输送速度。输送速度过快可能导致表面清理不均匀，速度过慢则可能影响生产效率。
抛丸过程中的观察与调整
在抛丸过程中，应定期观察工件表面是否清理干净，若出现部分区域未清理干净，可适当调节喷丸角度或提高抛丸器的转速。
定期检查抛丸机内部的丸粒流动情况，避免丸粒过多积累或堵塞。
工件出机
清理完成后，工件会通过输送系统排出抛丸机。此时，应检查工件的表面质量，确保达到预期的清理效果。
关闭设备
清理结束后，关闭电气系统和各个辅助系统（如除尘系统）。停机前应确保设备中的丸粒已完全排空。
定期清洁和维护设备，以确保设备的长期稳定运行。
四、通过式抛丸机的操作注意事项
安全防护
操作过程中，工人应佩戴防护眼镜、口罩、耳罩等防护设备，避免丸粒和灰尘对身体造成伤害。
在进行设备维修或更换丸粒时，应确保设备已完全停机，避免发生意外。
保证设备周围环境的安全，避免杂物进入设备，影响设备的正常运行。
丸粒的选择
选择适合的丸粒类型和尺寸，通常使用的丸粒有钢丸、钢砂、铝丸等。不同的工件材质和表面要求需要选择不同的丸粒。
丸粒的质量直接影响到清理效果，劣质丸粒可能导致工件表面损伤或清理不干净。
调节喷射角度和速度
根据工件的形状和表面要求调整抛丸器的喷射角度和速度，以获得清理效果。
对于复杂形状的工件，应多角度进行抛丸，确保每个角落都能清理干净。
避免过度清理
在清理过程中，避免过度冲击工件表面，特别是薄壁件或零件。过度的抛丸可能会导致工件表面受损或变形。
丸粒的回收与清洁
丸粒的回收与清洁至关重要，定期检查回收系统，确保丸粒不受污染并能有效循环使用。
若发现丸粒中含有杂质或损坏，需及时更换或清理。
设备的定期维护
定期检查抛丸器、传动系统、除尘系统、回收系统等关键部件，确保它们正常运行。
检查设备的润滑系统，确保各个运动部件的润滑状态良好，以延长设备的使用寿命。
五、常见问题及解决方法
抛丸效果不均匀
可能是由于丸粒质量差、喷射角度不正确或工件传输速度不均匀导致的。检查丸粒质量，并调整喷射角度和输送速度。
除尘系统不正常
可能是由于滤芯堵塞或风机故障引起的。清理或更换滤芯，检查风机的工作状态，确保除尘效果良好。
丸粒回收不完全
如果回收系统存在堵塞或损坏，可能会导致丸粒回收不完全。检查回收系统的运行状态，清理堵塞物，确保回收通畅。
工件损伤
过度的抛丸可能导致工件表面损伤。调整抛丸器的转速、喷射角度，或者减少工件的处理时间，以防止损伤。
六、总结
通过式抛丸机的操作需要严格按照设备的使用说明进行，特别是对于抛丸参数（如喷射角度、丸粒选择、工件传输速度等）的调整。操作过程中要保持设备的清洁和安全，定期进行设备的检查与维护，确保设备长期稳定运行。通过式抛丸机的使用不仅可以有效提高金属表面质量，还能提高生产效率，但需要操作人员具备一定的专业知识和技能。
