通过式抛丸机的日常养护
通过式抛丸机是一种广泛应用于金属表面处理、除锈和喷砂的设备，能够有效地清理工件表面，去除氧化物、锈迹及其他杂质。通过式抛丸机厂家为了确保其运作和延长使用寿命，日常的维护和保养至关重要。以下是通过式抛丸机的日常养护内容：
1. 清理与检查
定期清理机身与内部：使用过程中，抛丸机内部可能会积累金属屑、灰尘和杂质，因此应定期清理抛丸机的各个部件。尤其是抛丸室、送料系统、分离器、除尘装置等。
清理抛丸室：每班作业结束后，使用软毛刷或吸尘器清理抛丸室内部的金属屑和杂质，防止它们影响设备的正常工作。
清理分离器：分离器用于筛选和分离抛丸介质（如钢丸），防止杂质进入设备，因此要定期清理分离器，确保分离效果。
2. 检查丸料
检查丸料的磨损情况：通过式抛丸机生产厂家定期检查抛丸机使用的钢丸、铸铁丸等丸料的磨损情况。丸料磨损过度会影响清理效果，需要及时更换或补充新的丸料。
补充新丸料：保持适当的丸料量，避免丸料不足影响清理效果。使用的丸料要保持清洁，不允许有过多的杂质，以确保工作质量和设备的使用寿命。
去除废丸料：废弃的、破损或过度磨损的丸料应及时清理，以防止它们影响抛丸效果和设备寿命。
3. 检查抛丸器
定期检查抛丸器的磨损情况：抛丸器是抛丸机的关键部件之一，其寿命与使用频率和丸料的种类、质量密切相关。应定期检查抛丸器的叶片、转子等部分的磨损情况。如果磨损严重，需要及时更换或修复。
调整抛丸器：检查抛丸器的安装是否牢固，是否需要调整抛丸器角度，以确保丸料的抛射效果达到优。
4. 检查电气系统
检查电机及电气线路：抛丸机的电机、启动装置和电气控制系统需要定期检查，确保线路连接正常，无老化、破损或松动的情况。
检查接地系统：确保设备的接地系统完好，避免发生漏电或电气事故。
检查电控柜与开关：定期检查电控柜，确保开关、按钮及指示灯等电气元件正常工作，避免电气故障影响设备运行。
5. 润滑与加油
润滑抛丸机的转动部件：定期给设备的各转动部件（如电机轴承、传动系统、链条等）加注润滑油，减少摩擦和磨损，延长部件使用寿命。
检查油位与油质：定期检查润滑油的油位、油质，必要时更换或添加润滑油。对于使用频繁的设备，建议定期更换润滑油，以确保润滑效果。
润滑油更换周期：根据设备的使用频率和工作环境，制定合理的润滑油更换周期。
6. 检查除尘系统
清理除尘器：抛丸过程中会产生大量的粉尘，因此除尘系统非常重要。应定期检查并清理除尘器，清除滤芯或滤袋中的粉尘，防止堵塞，确保空气流通。
检查气源和气压：如果设备使用气动元件（如气动阀门等），要定期检查气源是否稳定，气压是否符合要求，确保工作顺畅。
7. 检查传动系统
检查皮带与链条：抛丸机的传动系统通常由皮带、链条等构成，需要定期检查这些部件的松紧程度和磨损情况。确保传动系统工作平稳，避免皮带或链条出现断裂、磨损等问题。
调整传动系统：如果发现皮带或链条松动或出现异响，应及时调整或更换。
8. 检查安全防护装置
检查安全门、屏蔽和防护罩：设备的安全防护装置（如安全门、防护网等）是保障操作人员安全的重要组成部分，使用前和使用过程中要检查防护装置是否完好，确保设备在运行过程中不会出现意外。
确保急停装置功能正常：急停按钮、紧急停机装置等是抛丸机的重要安全措施，定期检查其工作是否正常。
9. 检查工作平台和输送系统
检查输送系统：抛丸机的工件输送系统（如链条输送、滚筒输送等）需要定期检查，确保输送顺畅、无卡滞现象。检查链条或滚筒的磨损情况，必要时进行清理和润滑。
检查工作平台：工件放置平台应保持平整，不应有过多积尘或杂物，影响工件的传送和加热效果。
10. 定期检查与校准
设备性能检查：通过式抛丸机生产厂家定期检查抛丸机的工作状态和清理效果，包括丸料投射角度、清理效果均匀性、工作效率等。必要时进行校准，确保设备始终处于工作状态。
检查控制系统的准确性：确保PLC、传感器和其他控制装置的准确性，保证自动化系统的正常运行。