履带式抛丸机

产品介绍

设备名称

Q324履带式抛丸机

主要用途

履带式抛丸清理机是将工件放置在履带上，通过履带自转让工件进行清理。关闭室体大门后，抛丸器开始顺序工作，工作时间为4-10分钟，经过抛丸处理后，钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净，处理过的表面可达Sa2-2.5级。抛丸机的工作方式是连续循环进行的。

抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散落的弹丸经过下部螺旋输送机输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部，由上斜坡输送给BE分离器，经过风选分离器处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。

为了处理抛丸除锈时产生的大量粉尘，该机需配有除尘器，经其净化后的空气大大低于同行业烟尘排放标准。

设备特点

特点

1、采用悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单等特点；

2、 采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三种抛射速度。

3、皮带轮采用国际上快换结构，有利于提高生产效率，降低劳动强度。

4、采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用；

5、采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家的标准，改善了工人的劳动环境；

6、本机型增加了手动分丸闸，出料门等一些特殊机构。

7、本机型的履带式抛丸机即可单机使用，又可配线使用。

设计原理与制造工艺

履带抛丸机的工作原理是在清理仓内加入规定数量的工件后，大门关闭，机器启动，工件被滚筒带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒从履带上的小孔，流入底部的螺旋输送器上，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后，变为清洁空气，排入大气中，灰尘经空气反吹落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除。废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体，待分离器分离后再回用.抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而很大限度地提高了弹丸的使用率，减少了对清理室内防护板的磨损。

技术参数

（注：其中生产率与工件的复杂程度和表面积有关，一般每分钟清理零件表面积≤0.25m2）

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