无锡线材抛丸机的消费过程中抛头轴承的毛病主要有：装置不标准、短少光滑油、疲倦磨损、外力损坏等。相应措施：严厉依照标准停止装置并定期检修轴承，加注滑润油，改善光滑条件。原抛头轴承体部位采用高压枪给油方式，8个抛 头加注一遍光滑油需用3 小时才干完成，既不平安又糜费时间。线材抛丸机厂家采用将每个抛头轴承部位经过高压钢丝胶管衔接由高压油泵自动加油，8个抛头加注一遍光滑油仅用10分钟时间。滑润油的选用能否得当将直接影响抛丸机的运用寿命和良好的机器性，具有超强的抗水性；防腐蚀性；耐高温性，运用寿命长的特性。

无锡线材抛丸机通过旋转叶轮将钢丸加速到规定的速度，打击待强化的零件表面，达到规定的强化值。利用压缩空气，通过吸料喷嘴将料斗中的钢丸吸出，经气动传送装置将钢丸输入钢丸分选器，空气和灰尘由通风装置排出，钢丸则进入高速旋转的转子被加速，达到预定打击速度的钢丸从喷口射向工件完成对零件表面的强化。购买线材抛丸机由壳体、转子、钢丸输送、钢丸分选、动力、控制等部分组成。壳体安装在底座上，壳体内装有转子。壳体上部装有钢丸分选器、传动部分、钢丸输送装置。控制柜固定在工作台踏板上。

设计悬链式抛丸机有哪些要点?无锡线材抛丸机采用板式大容腔清理室，改善维修、操作环境，提高整体使用效果。清理室内镶嵌高耐磨板防护，耐磨护板均用耐磨铸铁螺母栓接，拆装维修方便，既延长室体使用寿命，又可提高弹丸反弹次数，加大清理的力度与效果。购买线材抛丸机工件输送采用模锻可拆重型链，可根据自己不同工件的要求随意调整抛丸清理时间，以控制生产率与清理质量。悬链式抛丸机的全封闭式输丸系统及自控弹丸闸门。采用多种新结构与密封材料，加大密封效果与力度。

无锡线材抛丸机抛丸器抛丸量不均：1、检查料仓内弹丸是否充足；2、调节各供丸闸弹丸流量；3、调节分离器的落砂调节板间隙，使流幕均匀；购买线材抛丸机除尘器灰尘含弹丸过多：抛丸机分离器风量过大，适当调节分离器风口调节挡板和管道蝶阀风量，直到能够保证除尘效果但不吸出弹丸为好；抛丸机清理效果不理想：1、弹丸供给量不足，适当补充新弹丸；2、抛丸器抛射方向不正确，调节抛丸器定向套窗口位置；3、丸料粒度不合适，重选丸料粒度；4、丸料结块或使用过久，更换丸料。