安徽线材抛丸机的航空件转调整：（1）实验运作前尽量先掌握操作手册中的有关规定，对机械设备的结构、特点作多方位的把握。（2）供应线材抛丸机起动前尽量先检查各标件是否有松动情况，机器设备的润滑情况是否符合要求。（3）机用户要求装配流水线适当，起动前处理各预制构件，电机等进行单动实验，各电机应旋向适当、链轨、斗式提升机皮带应紧松适当，无方向跑偏情况。（4）应检查各电机的载满电流值，滚柱轴承溫度、减速器、抛丸器大师傅运作一切正常，发现难点应先查明原因，进行调整。（5）单动实验没有难点后，可依次启动除尘器设备、斗式提升机、滚桶正转，抛丸器进行高速旋转实验，高速旋转时间为30分钟。
如果工件在抛丸过程中，会产生爆炸性粉尘，线材抛丸机厂家或者是在一些环境条件中会存在爆炸危险，那么，是需要采取一些防爆措施，来避免或预防发生爆炸。安徽线材抛丸机采取防爆措施的话，在具体措施上，是为：(1)抛丸机除尘器本体内表面不涂漆，本体带放散口，在除尘布袋上，应选用含金属丝的导电性滤袋。此外，在除尘风管上，其法兰处进行接地处理，以及风管入口处侧安装单向逆止阀。(2)抛丸机本体进行接地处理，风机电机选用防爆型，以及各个部位的断路器安装漏电保护器。
安徽线材抛丸机通过旋转叶轮将钢丸加速到规定的速度，打击待强化的零件表面，达到规定的强化值。利用压缩空气，通过吸料喷嘴将料斗中的钢丸吸出，经气动传送装置将钢丸输入钢丸分选器，空气和灰尘由通风装置排出，钢丸则进入高速旋转的转子被加速，达到预定打击速度的钢丸从喷口射向工件完成对零件表面的强化。供应线材抛丸机由壳体、转子、钢丸输送、钢丸分选、动力、控制等部分组成。壳体安装在底座上，壳体内装有转子。壳体上部装有钢丸分选器、传动部分、钢丸输送装置。控制柜固定在工作台踏板上。
供应线材抛丸机毛病原因与一些过错操作。问题1：抛丸机弹丸循环不疏通，其原因有哪些？安徽线材抛丸机弹丸循环不疏通，其主要的原因有：1.弹丸存储仓中有缝隙，致使弹丸循环量减少。2.弹丸收回刮板有磨损，或是弹丸结块，使得管道有堵塞。问题2：抛丸机在运用过程中有哪些过错的操作呢？过错操作一：没有及时增加丸料，使得抛丸器空转没有丸料进入。过错操作二：设备关机顺序不正确。过错操作三：其保送辊道速度过慢或过快。抛光机械，其简单来理解的话，便是对物体进行外表冲突，使其外表变得润滑的一种机械或机器设备。并且，其的典型代表，便是抛光机，而抛光机，其又可以分为好几种。
安徽线材抛丸机具有以下优点：１. 采用大抛丸量、高抛射速度的国际先进悬臂式离心抛丸器，能显着地提高清理率、获得满意的清理质量。２. 模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，线材抛丸机厂家抛丸器的选用及布置更为合理。３. 采用无地坑结构形式，即节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。４. 清理室内采用高铬板防护，使用寿命大大提高，外形美观、易于更换。
安徽线材抛丸机抛丸器抛丸量不均：1、检查料仓内弹丸是否充足；2、调节各供丸闸弹丸流量；3、调节分离器的落砂调节板间隙，使流幕均匀；供应线材抛丸机除尘器灰尘含弹丸过多：抛丸机分离器风量过大，适当调节分离器风口调节挡板和管道蝶阀风量，直到能够保证除尘效果但不吸出弹丸为好；抛丸机清理效果不理想：1、弹丸供给量不足，适当补充新弹丸；2、抛丸器抛射方向不正确，调节抛丸器定向套窗口位置；3、丸料粒度不合适，重选丸料粒度；4、丸料结块或使用过久，更换丸料。
