上海抛丸机通过旋转叶轮将钢丸加速到规定的速度，打击待强化的零件表面，达到规定的强化值。利用压缩空气，通过吸料喷嘴将料斗中的钢丸吸出，经气动传送装置将钢丸输入钢丸分选器，空气和灰尘由通风装置排出，钢丸则进入高速旋转的转子被加速，达到预定打击速度的钢丸从喷口射向工件完成对零件表面的强化。供应抛丸机由壳体、转子、钢丸输送、钢丸分选、动力、控制等部分组成。壳体安装在底座上，壳体内装有转子。壳体上部装有钢丸分选器、传动部分、钢丸输送装置。控制柜固定在工作台踏板上。

抛丸机厂家在抛丸机的运用上，其开始，是用来去除工件外表的粘砂及氧化皮等的，其丸砂速度是为50—100nds。不过后来逐步的，其又被赋予了其它一些新功用，然后使它的运用愈加广泛。供应抛丸机在除锈等级上，一般是分为四个，用Sa来表示，其详细含义是为：Sa1：轻度等级，只需要求工件外表没有看得见的油脂、污物，还有便是没有附着不牢的附着物，包含氧化皮、铁锈及油漆涂层等。Sa2：彻底等级，相关于Sa1等级，有附着物的话，应是结实附着。并且，抗滑系数到达0.35—0.45。Sa3：要求是非常彻底，即使有残留物，也只能仅仅是点状或条状的轻微色斑。其抗滑系数，应到达0.45—0.5。Sa4：是高等级是，要求是彻底没有残留物、附着物等。并且工件外表，是应呈现出金属般的光泽。

上海抛丸机用于铸件及锻件、小型圆簧、轴承等工件的清理强化。对于悬链式抛丸机的适用范围包含什么?供应抛丸机在清理仓内加入规定数量的工件后，大门关闭，机器启动，工件被滚筒带动，开始翻转，同时悬链式抛丸机抛出的弹丸形成扇形束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的。弹丸及砂粒从履带上的小孔，流入底部的螺旋输送器上，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后，变为清洁空气，排入大气中，灰尘经空气反吹落入除尘器底部的集尘箱中，可定期清除。

上海抛丸机的消费过程中抛头轴承的毛病主要有：装置不标准、短少光滑油、疲倦磨损、外力损坏等。相应措施：严厉依照标准停止装置并定期检修轴承，加注滑润油，改善光滑条件。原抛头轴承体部位采用高压枪给油方式，8个抛 头加注一遍光滑油需用3 小时才干完成，既不平安又糜费时间。抛丸机厂家采用将每个抛头轴承部位经过高压钢丝胶管衔接由高压油泵自动加油，8个抛头加注一遍光滑油仅用10分钟时间。滑润油的选用能否得当将直接影响抛丸机的运用寿命和良好的机器性，具有超强的抗水性；防腐蚀性；耐高温性，运用寿命长的特性。